Rihoo Industrie (Hongkong) Co., Limited
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Laufrollenlager Smooth Bad

Laufrollenlager glatt schlecht

Crawler-Rollenlager mit wasserlöslichen Schneidflüssigkeit, der Benutzer wird bei der Wartung und Verwaltung der Maschine sein

um die Entstehung von Korrosion zu kontrollieren und sogar die Korrosion zu beseitigen. Um die Korrosion von Wasser auf der Metalloberfläche zu vermeiden, sollte die Maschine immer auf dem Ölglattöl stehen bleiben, die wichtigen Teile der Maschine schmieren Fett.

Raupenrollenlager in der richtigen Verwendung, können eine lange Lebensdauer haben.Wenn vorzeitig Schäden zeigen, kann es aufgrund von Auswahlfehlern, die Verwendung von unsachgemäßen oder glatten schlechten Formation sein.

Deshalb müssen wir im Gerät Lager, die Maschinensorte, Geräteteile, die Verwendung von Bedingungen und herum mit aufzeichnen. Nach der Studie, um die Art der Lagerschäden zusammenzufassen, greifen Sie die Nutzung der Umwelt, um ähnliche Situation wieder zu verhindern.

Kontrollieren Sie genau die Konzentration der Schneidflüssigkeit, wenn die Maschine arbeitet, mit einer Schneidflüssigkeit, um das Aussehen der sauberen Maschine zu reinigen, aber auch um die Maschinenabschirmung zu öffnen, um die nasse Luft des Maschinenarbeitsbereichs abzureißen. Um das Auftreten von Elektroerosion zu vermeiden, sollte in der Metalloberflächenbeschichtung eine Schicht wasserfestes Fett aufgetragen werden. Um die Züchtung und Vermehrung von Bakterien zu verhindern, sollte regelmäßig die Schneidflüssigkeit gereinigt oder gewechselt werden, die rechtzeitige Eliminierung von Spänen, aber auch die Verwendung von weichem Wasser). Das Schneidkonzentrat verdünnen.

Zylinderrollenlager neben hervorragender Qualität, gehören aber auch zu den sehr feinen Teilen, beide Hochleistungslager, wenn sie bei unsachgemäßem Einsatz eingesetzt werden, erreichen nicht nur die gewünschten Leistungsergebnisse, und es ist leicht, das Lager zu beschädigen, in Bezug auf die reibungslose Sicherlich müssen Sie aufpassen.

Erstens, die Verwendung des Geräts sollte darauf achten, nicht ernsthaft Stanzen zu erlauben, nicht erlaubt, eine vertikale Hit das Lager zu verwenden, lassen Sie nicht durch den Übertragungsdruck rollen.

Zweitens, die Verwendung von geeigneten und genauen Geräte-Tools so weit wie möglich die Verwendung von Spezialwerkzeugen, versuchen, die Verwendung von Tuch und Kurzfasern und dergleichen zu verhindern.

Drittens versuchen, sich an das Lager und seine Umgebung sauber zu halten, auch das bloße Auge kann nicht sehen, den Lächeln Staub in das Lager, wird die Lager Verschleiß, Vibrationen und Lärm zu erhöhen.

Viertens, um die Korrosion des Lagers direkt von Hand zu vermeiden, um das Lager zu nehmen, ist es notwendig, die Hände der Flüssigkeit zu waschen und mit hochwertigem Mineralöl beschichtet und dann den Betrieb zu stoppen, vor allem in der Regenzeit und im Sommer auf Rost achten. Unter bestimmten Betriebsbedingungen können die Laufrollenlager eine bessere Lebensdauer in der traditionellen Berechnung erreichen, insbesondere unter den Bedingungen einer leichten Belastung. Diese speziellen Betriebsbedingungen sind gegeben, wenn die Rollflächen (Schienen und Wälzkörper) effektiv durch einen glatten Ölfilm getrennt sind und die Verunreinigungen wahrscheinlich beschädigt werden. In der Tat ist unter den idealen Bedingungen die sogenannte permanente Lagerlebensdauer möglich.

Wenn die Ausrichtung nach der Lagervorrichtung nicht sorgfältig gestoppt wird, kann die Ausrichtung zusätzliche Belastungen, Reibung und Vibration des Lagers verursachen. Diese können die Ermüdung beschleunigen und die Lagerlebensdauer verringern und die Verwendung anderer Maschinenteile beschädigen. Zusätzlich können erhöhte Vibrationen und Reibung die Energiekosten und das Risiko eines vorzeitigen Ausfalls stark erhöhen.

Während der Verwendung des regulären Betriebs des Lagers zu den grundlegenden Bedingungen, um Überwachung zu stoppen, wie Temperatur-, Erschütterungs- und Geräuschmessung und so weiter. Diese regelmäßigen Inspektionen werden potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und unerwartete Maschinenstillstände vermeiden, so dass Verbraucherlösungen abgeschlossen werden können und die Ausgaben und die Effizienz von Anlagen verbessert werden können.

Während des Betriebs hat die Laufrollenlageranforderung wieder die richtige Laufruhe und ihre Leistung ist vollständig. Die glatte Art der Lagerung, unterteilt in glattes und glattes Öl. Um die Lager gut zu spielen, vor allem, um die geeigneten Bedingungen der Verwendung zu wählen, die Verwendung des Zwecks eines reibungslosen Ansatzes. Wenn Sie nur glatt denken, glätten Sie glatte Dominanz. Aber die Glätte des Schmierfetts ist in der Lage, das Fachwissen des Lagers um die Struktur herum zu vereinfachen.

Wenn die Laufrollenlager am Ende ihrer Nutzungsdauer ankommen, sollten sie ausgeschaltet werden. Obwohl die Lager nicht wieder verwendet werden können, aber die korrekte Entfernung der ursprünglichen Lager, der rechtzeitige Austausch von neuen Lagern, kann die Verlängerung der Lebensdauer der neuen Lager eine sehr gute Rolle bei der Förderung spielen. Erstens trägt die Verwendung geeigneter Entfernungswerkzeuge dazu bei, Schäden an anderen Maschinenkomponenten zu verhindern, und zweitens kann eine unsachgemäße Entfernung von Technologie eine Gefahr für den Bediener darstellen.


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